Kontrakt pt.: „Modernizacja górniczego wyciągu szybowego w przedziale zachodnim szybu III KWK ROW Ruch Marcel PGG Sp. z o.o.” zrealizowano w systemie projektu „pod klucz”.
WDROŻENIA ZREALIZOWANE
WDROŻENIA ZREALIZOWANE
Kontrakt pt.: „Modernizacja górniczego wyciągu szybowego w przedziale zachodnim szybu III KWK ROW Ruch Marcel PGG Sp. z o.o.” zrealizowano w systemie projektu „pod klucz”.
Maszyna wyciągowa K-5500/DC-16m/s jest jednolinową maszyną wyciągową z kołem Koepe o średnicy 5500 mm, zabudowaną w budynku usytuowanym przy zrębie szybu. Maszyna jako element górniczego wyciągu szybowego przewidziano do prowadzenia:
Maszyna jest sterowana automatycznie z pulpitów sterowniczych na stanowiskach sygnałowych (jazda ludzi, transport materiałów i prac rewizyjnych) oraz ręcznie z pulpitu maszynisty wyciągowego.
Modernizowanymi elementami maszyny wyciągowej K-5500/DC-16m/s są:
Fot. 1 – Maszyna wyciągowa K-5500/DC-16m/s
Fot. 2 – Agregat smarny LS-60D
Fot. 3 – Stojak wraz z dwoma parami siłowników hamulcowych
Fot. 4 – Elektrohydrauliczny zespół sterowniczo-zasilającego H-C MWM-4/VER.III
Maszyna wyciągowa przystosowana jest do zasilania z sieci 6 kV przez dwa transformatory przekształtnikowe 6/0,475kV. Zasilanie to umożliwia pracę z 12–pulsowym oddziaływaniem napędu na sieć zasilającą 6kV. W przypadku awarii w torze zasilania jednego z przekształtników tyrystorowych obwodu głównego istnieje możliwość pracy awaryjnej z wykorzystaniem drugiego przekształtnika wchodzącego w skład ww. układu zasilającego. W tym stanie następuje ograniczenie prędkości rozwijanej przez maszynę o połowę, nie występuje natomiast ograniczenie co do udźwigu.
Obwód wzbudzenia zasilany jest z sieci 500V poprzez transformator przekształtnikowy.
Silnik napędowy zasilany jest z dwóch nienawrotnych przekształtników tyrystorowych typu DCS800 o prądzie znamionowym 2750 A, połączonych szeregowo. Obwód wzbudzenia silnika zasilany jest z rewersyjnego przekształtnika wzbudzenia typu DCS800 o prądzie znamionowym 350 A.
Fot. 5 – Widok na otwarte szafy przekształtników obwodu głównego i wzbudzenia silnika napędowego
Całość układów sterowania, regulacji i zabezpieczeń zrealizowano w oparciu o sterowniki programowalne i inne podzespoły produkcji renomowanych firm.
Wszystkie istotne funkcje odzwierciedlające stany pracy maszyny wyciągowej objęte są układem wizualizacji ekranowej.
Maszyna wyciągowa współpracuje z nowo zabudowanym urządzeniem sygnalizacji i łączności szybowej, komunikując się z nim dwutorowo, na drodze elektrycznej oraz poprzez łącza komunikacyjne.
Fot. 6 – Stanowisko maszynisty wyciągowego
Dane techniczne maszyny wyciągowej K-5500/DC-16m/s:
liczba lin nośnych | 1 |
nominalna średnica przewijania liny na linopędni | 5500 mm |
prędkość | 16 m/s |
maksymalna nadwaga statyczna | 135 kN |
maksymalne przyspieszenie/opóźnienie ruchowe | 1,2 m/s2 |
podstawowe parametry silnika napędowego: | |
typ | PW-115 |
moc | Pn = 2600 kW |
napięcie | Un = 934 VDC |
prąd silnika | In = 3066 A |
obroty | nn = 56 obr/min |
Maszyna wyciągowa B-1200M/AC-2m/s jest elementem jednokońcowego górniczego wyciągu szybowego pomocniczego, awaryjno-rewizyjnego.
Sterowanie maszyny wyciągowej jest ręczne z pulpitu sterowniczego maszyny wyciągowej lub automatyczne w trybie zdalnego uruchamiania z regulacją prędkości.
Fot. 7 – Maszyna wyciągowa przewoźna B-1200M/AC-2m/s
Fot. 8 – Część mechaniczna maszyny wyciągowej przewoźnej
Głównymi elementami maszyny wyciągowej B-1200M/AC-2m/s są:
Fot. 9 – Układ napędowy maszyny wyciągowej przewoźnej
Fot. 10 – Stanowisko maszynisty wyciągowego maszyny wyciągowej przewoźnej
Z maszyną wyciągową współpracuje iskrobezpieczne urządzenie sygnalizacji i łączności szybowej.
Iskrobezpieczne urządzenie sygnalizacji i łączności szybowej zbudowane jest w oparciu o sterownik programowalny PLC zintegrowany z układem sterowania maszyny wyciągowej, wyposażone w iskrobezpieczne urządzenie bezprzewodowej łączności szybowej ECHO-S-W.
Fot. 11 – Maszyna wyciągowa gotowa do pracy w szybie III
Fot. 12 – Koła linowe górniczego wyciągu szybowego awaryjnego